Mejore el rendimiento y evite los productos fuera de especificación con el control de calidad en línea
La presión de las ventas, los márgenes y la calidad de los productos combinado con una escasez de personal cualificado, impulsa a los procesadores de la industria alimentaria a buscar modos más eficientes de incrementar su rendimiento y reducir las pérdidas de producto. Si las mediciones de laboratorio se complementan o remplazan con equipos de medición integrados en la línea de proceso, es posible mejorar notablemente las etapas de comprobación y, con ello, aumentar la producción y reducir los tiempos de mantenimiento, así como los riesgos de salirse de las especificaciones.
Todos los fabricantes de alimentos del mundo aspiran a mantener sus residuos por debajo del 1 %. Pero en muchos casos la cifra real es mucho más alta; valores del 5% o incluso superiores no son infrecuentes. En la fabricación de alimentos, los residuos pueden generarse por múltiples causas: cambios en la producción, errores en las recetas o retrasos que provocan la degradación y variabilidad de las materias primas. La incorporación de mediciones de calidad en línea permite mejorar —e incluso eliminar— muchas de estas situaciones, garantizando una calidad constante y reduciendo significativamente los residuos.
¿Qué impacto puede tener en su producción un control de calidad en línea de eficiencia contrastada?
Trabajando en estrecha colaboración con nuestros clientes, nuestros especialistas del sector ayudan a implantar controles de calidad en línea que garantizan la consistencia del producto y reducen las pérdidas evitables. Desde el primer día actuamos como un socio de confianza, impulsando la mejora de procesos en toda su producción.
Hechos clave
Reduzca un 15-30 %
los tiempos de parada relacionados con la calidad.
Menos fallos en los lotes y menos interrupciones para "parar y comprobar" gracias a la observación en línea en tiempo real de los parámetros críticos del proceso.
Hechos clave
Reduzca en hasta un 60 %
la pérdida de producto.
Las mayores pérdidas evitables suelen deberse a la detección tardía de condiciones fuera de especificación. Contar con datos continuos del proceso en línea permite cerrar esta brecha respecto a los intervalos de muestreo.
Visión general del proceso
El control de calidad en línea se basa en monitorizar parámetros críticos directamente durante el proceso para detectar a tiempo cualquier desviación y mantener una calidad de producto constante. Estos mapas de procesos ofrecen una visión clara de dónde pueden aplicarse estas mediciones y qué parámetros —como el caudal, la densidad, la concentración, la turbidez o la temperatura— suelen ser relevantes en cada etapa. Breves animaciones ilustran cómo funciona en la práctica la medición en línea y dónde pueden añadirse puntos de control sin interrumpir las operaciones existentes.
Mida la concentración del producto en línea y gestione su proceso en tiempo real.
Mida y gestione el color de sus productos en línea
Medición en línea del pH en aplicaciones higiénicas sin electrodos de vidrio
Proceso de cocción del mosto en una fábrica de cerveza. Control de calidad integrado en la línea de proceso de los parámetros de color y pH, vistos más de cerca.
Preparación y mezcla de los refrescos gaseosos. La densidad, la conductividad y el color son parámetros de calidad importantes, que pueden controlarse con mediciones integradas en la línea de proceso.
Benefíciese de nuestro sensor de pH Ceragel CPS71D digital en su proceso de evaporación del azúcar.
Descubra nuestra medición de turbidez integrada en la línea de proceso durante la neutralización de aceite comestible.
Benefíciese de una medición de caudal integrada en la línea con Proline Promass Q300 en el proceso de entrada de leche.
Mida la concentración del producto en línea y gestione su proceso en tiempo real.
Mida y gestione el color de sus productos en línea
Medición en línea del pH en aplicaciones higiénicas sin electrodos de vidrio
Proceso de cocción del mosto en una fábrica de cerveza. Control de calidad integrado en la línea de proceso de los parámetros de color y pH, vistos más de cerca.
Preparación y mezcla de los refrescos gaseosos. La densidad, la conductividad y el color son parámetros de calidad importantes, que pueden controlarse con mediciones integradas en la línea de proceso.
Benefíciese de nuestro sensor de pH Ceragel CPS71D digital en su proceso de evaporación del azúcar.
Descubra nuestra medición de turbidez integrada en la línea de proceso durante la neutralización de aceite comestible.
Benefíciese de una medición de caudal integrada en la línea con Proline Promass Q300 en el proceso de entrada de leche.
Cómo garantizar el cumplimiento de la seguridad alimentaria con la medición del pH en línea
Más del 30 % de todas las mediciones importantes para la calidad del proceso están relacionadas con el pH. Aunque este parámetro se usa a menudo para monitorizar el sabor y la consistencia, su aplicación principal es garantizar que los alimentos acidificados presentan niveles de pH correctos.
Otros ejemplos incluyen: monitorizar el ritmo de fermentación o determinar la finalización de un proceso de fermentación, detectar trazas de suciedad por fluidos CIP antes de envasar y embotellar o monitorizar el valor del pH para garantizar el período de conservación del producto final. Endress+Hauser ofrece una amplia gama de sensores de pH, desde electrodos de vidrio y sensores esmaltados hasta sensores ISFET no vítreos.
- Confíe en sensores de vidrio como el Memosens CPS61E para obtener mediciones precisas y valores de pH que cambian rápidamente.
- Para productos muy viscosos o pegajosos como la mayonesa, el sensor esmaltado Ceramax CPS341D cumple las demandas más exigentes en cuanto a precisión de la medición a la vez que proporciona una estabilidad a largo plazo óptima y unos requisitos de mantenimiento mínimos.
- El sensor ISFET sin electrodos de vidrio Memosens CPS77E puede utilizarse con total tranquilidad tanto en los controles finales de pH como directamente en la producción.
Medición de la concentración y la densidad en tiempo real
Para monitorizar y controlar la coherencia de la calidad de un producto es necesario medir con precisión su densidad. Para determinar la concentración, los valores de densidad se convierten a otras unidades como Brix, Baume, API, Plato o alcohol.
Es posible monitorizar y controlar (en la línea de proceso) la densidad del producto en una amplia gama de aplicaciones, lo que reduce notablemente los esfuerzos que implican la toma de muestras y los análisis de laboratorio regulares. Endress+Hauser ofrece diversidad de principios físicos de medición.
- Mida la densidad/concentración con una precisión superior gracias al uso de Proline Q Promass 300. Este caudalímetro está optimizado para aplicaciones con líquidos en los que se sabe que hay presencia de gas entrampado.
- Medición continua de la densidad, la densidad de referencia y la concentración de líquidos con el calculador de densidad QML51. La máxima precisión se consigue utilizando hasta dos sensores de densidad Liquiphant, como el Liquiphant FTL63, combinados con sensores especiales de temperatura y presión, como los iTHERM CompactLine TM311 o Cerabar PMP43, para realizar la compensación.
Garantice la consistencia mediante una monitorización continua del color y la turbidez
Las mediciones de color y turbidez resultan esenciales para los controles de calidad y sabor en aceite comestible, bebidas, cerveza, vino y melaza. Se usan en una amplia variedad de aplicaciones, como la monitorización de efluentes, la retirada de sustancias enturbiantes en aceites crudos, la detección de pérdidas de producto en la industria láctea o en simples separaciones de fases.
Garantizar cualquiera de estas aplicaciones y procesos requiere una monitorización permanente de los parámetros críticos de color y turbidez. Endress+Hauser ofrece una amplia gama de sensores ópticos dedicados a las necesidades de cada una de estas aplicaciones.
- Medición de color en línea precisa en líquidos en la región visible del espectro electromagnético utilizando nuestro sensor de color OUSAF22, que mide los más mínimos cambios de color para garantizar una calidad superior del producto final.
- El sensor de turbidez integrado en la línea OUSTF10 se usa para la medición de sólidos en suspensión, emulsiones y fluidos inmiscibles en líquidos de proceso.
- El sensor de absorción higiénico OUSAF11 se utiliza para la separación de fases o para garantizar que el grado adecuado de leche está presente.
Evite la contaminación con una medición fiable de la conductividad
La medición de la conductividad puede proporcionar una detección temprana de la presencia de suciedad procedente de líneas de lavado o válvulas que presentan fugas. Ello facilita una identificación temprana del origen del problema y evita que el producto se contamine.
Endress+Hauser proporciona instrumentos fiables y precisos para todos los rangos y las condiciones de medición, como los ciclos CIP o los procesos higiénicos. Benefíciese de una amplia gama de sensores y transmisores.
- Cuando se necesita velocidad de respuesta o la máxima precisión, el sensor de conductividad digital Indumax CLS54D no tiene parangón en el mercado.
- Elija el equipo compacto de conductividad Smartec CLD18 para aplicaciones que requieren una medición toroidal y en las que un transmisor integrado resulta ventajoso.
- Utilice el sensor de conductividad digital de 4 electrodos Memosens CLS82E para aplicaciones higiénicas que necesiten cubrir un amplio rango de medición, como la separación de fases o la fermentación.
Espectroscopia Raman para una PAT fiable y una garantía de calidad durante el proceso
Las mediciones con espectroscopia Raman integradas en la línea de procesos proporcionan un conocimiento detallado de la composición química en su proceso sin necesidad de recoger una muestra para su análisis en el laboratorio. La espectroscopia Raman permite monitorizar múltiples aspectos sobre la calidad del producto con una simple sonda en cualquier momento del día, lo que permite efectuar correcciones a medio proceso y la obtención más rápida del producto.
La incorporación de herramientas de tecnología analítica de procesos (PAT), como la espectroscopia Raman, en el proceso durante las etapas iniciales del desarrollo del proceso ayuda a proporcionar una calidad de proceso y de producto coherentes. Gracias a nuestra probada fiabilidad, repetibilidad y soporte en materia de cumplimiento, acumulamos más de 30 años de éxito junto a nuestros clientes en la mejora de procesos tras implementar la tecnología Kaiser Raman.
- ¿Desea obtener más información sobre la espectroscopia Raman en la industria de los alimentos y las bebidas? Explore nuestra guía de aplicación "Espectroscopia Raman en la industria de los alimentos y bebidas".
Nuestra oferta
Las mediciones de control de calidad integradas en la línea de proceso mejoran la ejecución de los procesos gracias a un nivel superior de control. Permiten detectar inmediatamente cambios en el proceso debidos a las materias primas, el suministro energético o las influencias operativas. Un control de calidad integrado en la línea de proceso permite hacer un seguimiento del proceso segundo a segundo, y obtener una imagen completa de este, lo que facilita la mejora continua de la calidad. Endress+Hauser ofrece un amplio portfolio de tecnologías e instrumentación de proceso que le ayudan a:
- Garantice la calidad de su producto y proteja su marca
- Evite pérdidas de producto
- Aumente la disponibilidad de la planta
- Reduzca las materias primas