Mejore el control de calidad de su cerveza

Todos los procesos en la producción de cerveza deben estar diseñados para garantizar una calidad del producto constantemente alta

La cerveza se produce mediante productos naturales que cambian de un año al otro y de cosecha en cosecha. Los cerveceros deben reaccionar a estos cambios para producir una cerveza de calidad estable y, además, la cerveza también debe saber igual año tras año para poder cumplir las expectativas de los clientes. Para darle al blanco, hace falta mucha experiencia. Y he aquí el arte de hacer cerveza.

Nuestra oferta

Endress+Hauser está aquí para ayudarle en la ejecución coherente de su proceso para que sea de alta calidad cada día y cada noche. Nuestra tecnología de sensores de última generación ayuda a optimizar el proceso de producción de cerveza. Con una precisión que mejora continuamente y una alta repetibilidad, los sensores de proceso hacen que sea posible ejecutar el proceso de la forma más eficiente. Nuestra oferta representa:

  • Calidad de producto estable

  • Medición de proceso fiable

  • Uso optimizado de la materia prima

  • Conservación de la energía

  • Máxima disponibilidad de la fábrica de cerveza

Más información sobre cómo optimizar sus procesos de producción de cerveza

Procesos en la sala de cocimiento ©Endress+Hauser

En la sala de cocimiento: desde la recepción de la malta hasta la cocción del mosto, pasando por la maceración y el filtrado

Proceso de fermentación y filtrado en la producción de cerveza ©Endress+Hauser

El proceso de fermentación y filtrado

Instrumentación de proceso en el filtrado de cerveza ©Endress+Hauser

Instrumentación de proceso en el proceso de filtrado de cerveza

Instrumentación de proceso en la maduración y filtrado de la cerveza ©Endress+Hauser

Instrumentación en el proceso de maduración y filtrado de la cerveza

Procesos y aplicaciones

Monitorización en la sala de cocimiento

Sala de cocimiento: mejora del rendimiento y la calidad de la prod. de mosto

  • Se debe monitorizar el pH en la pulpa de grano molido y el agua da base para conseguir las mejores condiciones para una conversión rápida y completa del almidón. Los sensores no vítreos de pH y portasondas retráctiles con tecnología Memosens proporcionan la máxima fiabilidad y precisión.

  • Para poder determinar el rendimiento real, el caudalímetro másico por efecto Coriolis proporciona valores del caudal con compensación de temperatura, totalizados y basados en Brix o Plato

  • El nivel de la tina de macerado se mide con la máxima fiabilidad utilizando el sensor hidrostático Deltapilot con compensación de temperatura. La electrónica de control remoto facilita el acceso.

  • La dextrosa y los complementos licuados deben agregarse en cantidades muy exactas para poder aprovechar óptimamente la materia prima. El caudalímetro Proline Promass ofrece la mejor estabilidad de temperatura, mediciones precisas y verificación Heartbeat para una mayor precisión.

Control de calidad en la producción de cerveza

Fermentación: calidad continua batch tras batch

  • El objetivo de la fermentación es producir alcohol. Teniendo en cuenta el estado en el que se encuentra la levadura, se controla el nivel de suministro de oxígeno a fin de conseguir la velocidad óptima de crecimiento de la población de levadura.

  • Una medición fiable de temperatura es la clave de todo el proceso de producción de cerveza. Los termómetros de resistencia de alta calidad en sondas con respuesta ultrarrápida y diseño sanitario permiten un control óptimo de la temperatura.

  • Medir el extracto con una precisión de 0,15 °Plato en cubas de fermentación con caudalímetros por efecto Coriolis o medir la densidad con una horquilla vibrante significa asegurar la estabilidad del proceso de fermentación al poder realizar ajustes de forma continua.

Filtrado de la cerveza

Filtrado: producción con mínimas pérdidas de cerveza

  • Minimice las pérdidas de cerveza utilizando una combinación de medidores de altas prestaciones: Caudalímetro electromagnético para agua y caudalímetro por efecto Coriolis para caudal mixto incluyendo medidas de extracto (°Plato).

  • Presión diferencial es un indicador habitual para el rendimiento de los filtros. Los transductores de presión diferencial convencionales o sistemas electrónicos de presión diferencial proporcionan la fiabilidad necesaria.

Fotómetros de proceso

Detección en línea basada en colores de los tipos de cerveza

Las fábricas de cerveza a menudo producen varios tipos de cerveza. Resulta un gran reto tener una visión general clara de la producción de forma sostenida. Para asegurar que la producción se desarrolla correctamente y reducir las pérdidas de cerveza, los fabricantes deben distinguir cada tipo de cerveza de forma automática y directamente en línea siempre que sea posible. Se usan fotómetros de doble canal para realizar mediciones, lo que permite analizar la absorbancia de color conforme a las directrices EBC. Se puede identificar cada tipo de cerveza mediante una medición de conductividad.

Instrumentación en el proceso CIP

Optimización de la limpieza in situ (CIP)

  • La concentración utilizada para la limpieza CIP es un factor crítico para la seguridad aliment. y a la vez determina en gran parte el uso de detergente y aguas residuales. Los transmisores de conduct. disponen de una compens. de temp. muy rápida que garantiza la pérdida mín. de cerveza durante los cambios de cerveza y agua.

  • La velocidad del caudal debe ser obligatoriamente la correcta para poder obtener los mejores resultados de limpieza. El caudalímetro Promag H ofrece la mejor rentabilidad. La señal de conductividad integrada puede utilizarse para la operación de cambio de fase.

  • La medición de nivel de productos químicos agresivos se realiza de distintas formas, en función del tamaño del depósito y las preferencias del usuario. Los principios de medición de nivel hidrostático, capacitancia, radar sin contacto o radar ultrasónico son los más habituales.

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Ventajas

Confíe en nuestros instrumentos para realizar mediciones de calidad que le proporcionen los datos necesarios para obtener los procesos ideales, le ofrezcan soluciones adecuadas para el seguimiento y la supervisión de la cerveza y minimicen las pérdidas de producto. Nuestro equipo de expertos de la industria y este tipo de aplicaciones le ayudarán a seleccionar la instrumentación de proceso más adecuada conforme a sus parámetros más importantes.

  • 52 semanas

    procesos y calidad de producto estables gracias a la instrumentación más adecuada conforme a sus parámetros más importantes

  • 30%

    menos agua y productos químicos utilizados en sus procesos CIP

  • 100%

    en cumplimiento con los estándares y las regulaciones de la industria