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La IIoT en la industria química impulsa el desarrollo

Libere todo el potencial de los instrumentos de campo para aumentar la productividad y reducir los paros de producción

El IoT en la industria química sigue siendo una fuente de ventaja competitiva sin explotar, a pesar de las incesantes presiones competitivas y de las estrictas normativas de seguridad y cumplimiento. Con los conocimientos adecuados, este Internet Industrial de las Cosas (IIoT), un ecosistema de dispositivos conectados, puede ofrecer importantes mejoras de eficiencia en los procesos de producción. Desde los datos precisos hasta la información procesable, las tecnologías y la experiencia de Endress+Hauser pueden desbloquear este potencial para cualquier planta química.

Cómo le podemos ayudar

La industria química se caracteriza por la intensidad de la competitividad; sin embargo, muchos operadores de planta todavía no han explorado a fondo las ventajas que hay ocultas tras las grandes cantidades de datos que generan sus instrumentos de campo. Las múltiples aplicaciones y algoritmos IIoT que comprenden el ecosistema Netilion de Endress+Hauser permite a los clientes convertir sus datos de campo en conocimiento procesable que proporciona mejoras en la eficiencia eludiendo el sistema piramidal de automatización.

  • Obtenga información detallada sobre su base instalada y tome mejores decisiones basadas en datos para optimizar el mantenimiento, la producción, las operaciones y la cadena de suministro

  • Cree gemelos digitales automáticamente mediante dispositivos periféricos con un sistema simple de plug-and-play, sin necesidad de modificar su DCS

  • Resuelva a distancia los errores inesperados de sus equipos con su tableta o teléfono móvil

Applications

Conecte los datos de instrumentación de campo a la nube |

La conectividad es el medio a través del cual se intercambia toda la información y, por tanto, es vital para la digitalización. Abre nuevas posibilidades sin precedentes para impulsar el rendimiento y la seguridad y, sin embargo, puede ser compleja su implantación en toda la base instalada.

Los dispositivos Edge permiten la conectividad y la digitalización al conectar los instrumentos a la nube
Nuestra experiencia en el campo

Endress+Hauser ofrece un enfoque alternativo para la conectividad, desde los equipos Edge de conexión por cable hasta equipos de conexión por wifi dotados de una tarjeta SIM.

  • Acortar la distancia entre el campo, sus instrumentos y la nube de Endress+Hauser con el FieldEdge SGC500 fácil de usar y de instalar FieldEdge SGC500

  • Conéctese directamente a la nube Netilion con equipos dotados de una tarjeta SIM y descubra las ilimitadas posibilidades nuevas que se le presentan

Digitalice sus instrumentos fácilmente con la aplicación Scanner

Sacar todo el partido de los servicios de digitalización en el nivel de la planta requiere establecer gemelos digitales de todos los equipos, y hacerlo con una base instalada que todavía no pertenece a la generación digital puede ser un desafío notable para los operadores de planta.

Digitalice sus instrumentos fácilmente con la aplicación para dispositivos móviles Scanner
Nuestra experiencia en el campo

La aplicación para dispositivo móvil Scanner de Endress+Hauser permite crear en un momento gemelos digitales de todos los equipos instalados que proporcionan acceso directo a nuestro paquete completo de servicios Netilion.

  • Descárguese gratis la aplicación Scanner en su dispositivo iPhone o Android con el código QR que encontrará en todos los equipos Endress+Hauser y en muchos equipos de otros proveedores

  • Lea la etiqueta RFID para crear un gemelo digital que incluya fotos, etiquetas, las coordenadas GPS, los parámetros críticos, el número de serie y mucho más

Combinar datos para obtener conocimiento procesable con Netilion Analytics

Los encargados del mantenimiento tienen que respetar una multitud de KPI, incluido un gran número de proveedores y paros de producción. Monitorizar y optimizar tantos KPI puede ser una tarea difícil, sobre todo en operaciones complejas en una planta química.

Combinar datos para obtener conocimiento procesable con Netilion Analytics
Nuestra experiencia en el campo

La combinación de los gemelos digitales de los equipos instalados con Netilion Analytics de Endress+Hauser permite una monitorización adecuada y precisa de todos los KPI en tiempo real y a distancia, y la obtención de un valioso conocimiento para la mejora de los procesos.

  • Obtenga toda la información sobre todos sus equipos, los fabricantes, los equipos obsoletos y sus posibles reemplazos

  • Analice y monitorice los gemelos digitales de modo continuo y automático

  • Genere informes al instante que incluyan análisis concisos de toda su base instalada

  • Pruebe Netilion Analytics gratis

Resuelva errores rápidamente con Netilion Health

Cuando sucede un error inesperado, resulta crítico actuar con rapidez para prevenir unos tiempos de parada que resultan económicamente costosos. Puede perderse el tiempo buscando en la documentación técnica las soluciones adecuadas.

Netilion Health, un servicio de gestión de la seguridad digital
Nuestra experiencia en el campo

Netilion Health es un servicio digital que no solo identifica y señala errores, sino que también da instrucciones sobre cómo resolverlos.

  • Acceda a Netilion Health con la tableta Field Xpert SMT70

  • Resuelva problemas a distancia y evite las intervenciones de campo directas

  • Saque partido de Netilion health de un modo seguro tanto en campo como en zonas con peligro de explosión (zona Ex 2)

  • Pruebe Netilion Health gratis

Seguridad de datos en la que puede confiar

Así es la naturaleza competitiva de la industria química; la seguridad de los datos es una preocupación principal para los operadores de planta que sacan partido de la IIoT.

Certificado EuroCloud StarAudit: para servicios en la nube seguros, transparentes y fiables
Nuestra experiencia en el campo

La oferta del IIoT de Endress+Hauser está certificada de extremo a extremo para una seguridad de datos máxima. Del equipo Edge a los datos de cliente en la nube, se emplean solo métodos de seguridad de última generación:

  • Encriptar los datos con códigos de clave larga (HTTPS / TLS con SHA-256)

  • Colaborar con centros de datos certificados (p. ej. ISO 27001)

  • Confiar en certificados de una autoridad independiente con licencia “EuroCloud” y con calificación de 4 estrellas

Descubra cómo podemos ayudarle en la digitalización

Nuestro ecosistema Netilion ofrece varias aplicaciones de IoT industrial para la industria química ©Endress+Hauser

Ayudamos a nuestros clientes a tener un conocimiento más profundo de sus procesos de negocio claves gracias a un conjunto de servicios que transforman los datos en información valiosa. Juntos, constituyen nuestro ecosistema Netilion IIoT.

El ecosistema IIoT basado en la nube Netilion también está abierto a dispositivos y nubes de terceros ©Endress+Hauser

Nuestro ecosistema Netilion IIoT certificado para el uso y la gestión de equipos es, además, de arquitectura abierta y permite el uso de equipos de campo y nubes de otros proveedores.

Nuestro ecosistema IIoT está en línea con la Arquitectura Abierta de Namur (NOA) ©Endress+Hauser

De acuerdo con la arquitectura abierta de Namur (NOA), nuestra red de IIoT crea un canal paralelo que transfiere datos directamente a la nube, sin necesidad de modificar la arquitectura de planta tradicional.

Ventajas

Los tiempos de parada y el mantenimiento no planificado son un problema habitual en la industria química. El IIoT y los macrodatos ofrecen nuevas posibilidades interesantes para abordar estos problemas. Endress+Hauser ha desarrollado el concepto y las herramientas que ayudan a nuestros clientes de la industria química a empezar a digitalizar sus plantas de manera segura y fácil. Con nosotros como su socio a largo plazo a su lado, puede adoptar la IIoT y comenzar a optimizar sus procesos de fabricación e impulsar la productividad de los trabajadores.

  • 30%

    de los activos instalados en planta están obsoletos y esto causa paros de producción no programados.

  • 25'000

    estados de condición (health) disponibles para usted.

  • 0 horas

    de esfuerzo de programación en el DCS/PLC gracias a la actualización automatizada de equipos sustituidos.

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