Al hacer frente a los precios volátiles de las materias primas junto a las complejas exigencias de los clientes, la necesidad de procesos optimizados en la industria cementera nunca ha sido más alta. Piense por ejemplo en los costes energéticos del proceso de fabricación de clínker, que puede representar hasta el 75% de los costes variables. Pero para reducir de forma eficiente sus gastos sin comprometer la calidad de sus productos, los datos de proceso precisos derivados de instrumentos fiables son clave.
Tanto si se trata de gestionar un proyecto, automatizar un sistema de manipulación de combustibles, seleccionar instrumentos para un proceso de obtención de clínker o instalar una solución de reducción de gases NOx para cumplir un programa de adaptación a las normativas medioambientales, nuestros consultores experimentados en tareas de automatización de procesos pueden hacer frente a todos los requisitos de medición y control de una fábrica de cemento completamente integrada:
Medición y control en un quemador de clínker
Sistemas de automatización, almacenamiento y control para combustible alternativos
Instrumentos de control de bloqueo del precalentador ciclónico
Optimización de la trituradora y el alimentador
Mantenimiento optimizado con soporte local
Haga clic en estos mapas para descubrir en detalle cómo reducir sus costes de producción
El tratamiento de residuos es una actividad que consume una gran cantidad de energía, y la elección del combustibles, la mezcla adecuada de gases calientes y un control óptimo de la incineradora inciden tanto en el impacto medioambiental como en la economía del proceso. El coste energético total puede representar entre un 65 y un 75% de los costes variables del proceso. Para poder llevar a cabo un control efectivo del proceso de tratamiento de residuos, los paquetes de medición optimizados son esenciales.
Los medidores Coriolis optimizan la incineradora al regular el caudal másico de combustible que le llega y proporcionando al sistema de calentamiento por combustión las mediciones de temperatura y viscosidad en línea
Estación de monitorización de incineradoras y calderas, con software de optimización independiente
Instrumentación para medición de temperatura y nivel en calderas
Instrumentación para medición de temperatura y presión de la llama en incineradoras de residuos
Caudalímetros para la refrigeración del aire y sensores de nivel de alta temperatura por radar que monitorizan la altura del lecho de la incineradora para regular la velocidad de la gradiente de refrigeración y los volúmenes de aire
Medición en línea de la densidad de residuos sin cal
Sensores de obstrucción no invasivos para silos de almacenamiento de material bajo la refrigeración de la incineradora de residuos
Sistema no invasivo de sensores de medición de caudal másico para alimentadores de tornillo o de cinta continua para el tratamiento de residuos
Sensores de temperatura y transmisores para tuberías de gas terciarias
Las materias primas alimentan a los monitores de caudal de gas
Sensores de alta precisión resistentes a choques térmicos para el control de presión en las cámaras ciclónicas
Termopozos de aleación de última generación y antiabrasión con electrónica resistente a vibraciones para una larga vida de monitorización de temperaturas
Detectores de obstrucciones y adherencias en ciclones no invasivos
Los consultores industriales de E+H han conseguido junto a nuestros clientes resultados notables y una optimización de planta mejorada mientras se mantienen niveles elevados de seguridad en operación en diversas industrias como la producción de metales preciosos, cemento y acero. Aparte de nuestros conocimientos técnicos y portfolio de productos optimizado para la industria, la base de tal éxito es nuestra doctrina comercial. Creemos en la construcción de relaciones duraderas con los clientes y no solo en beneficios a corto plazo.
sensores de nivel inteligentes en silos de cemento en todo el mundo
años de experiencia en instrumentación de medición
de equipos instalados en todo el mundo
