En la automatización de procesos, nuestro compromiso se centra en desarrollar soluciones de ingeniería y diseño de plantas altamente eficientes. Es fundamental lograr una puesta en marcha ágil y un lanzamiento eficaz, asegurando al mismo tiempo una producción eficiente y de alta calidad. La transformación digital y la Industria 4.0 utilizan datos valiosos a nivel de campo para optimizar los procesos. La conectividad a nivel de campo y el acceso a los datos son esenciales. Hasta ahora, existían limitaciones como una baja velocidad, un ancho de banda limitado y procesos de conversión de protocolos técnicamente complejos.
Las principales entidades de normalización colaboraron estrechamente con destacados colaboradores industriales, como Endress+Hauser, para desarrollar una capa física avanzada de Ethernet —Ethernet-APL— diseñada específicamente para satisfacer los exigentes requisitos de los procesos industriales. Esta tecnología se ha desarrollado para ser un estándar abierto, adaptable a futuros avances y completamente integrado con la Internet Industrial de las Cosas (IIoT).
Ethernet-APL: la capa física avanzada para Ethernet
Ethernet APL como elemento de apoyo para servicios digitales en paralelo al control de procesos
Comparación de topologías Ethernet APL
Comparación de los costes asociados a las tecnologías analógicas y digitales
Ethernet-APL: la capa física avanzada para Ethernet
Ethernet APL como elemento de apoyo para servicios digitales en paralelo al control de procesos
Comparación de topologías Ethernet APL
Comparación de los costes asociados a las tecnologías analógicas y digitales
Ventajas de Ethernet-APL
Con Ethernet APL es posible aplicar la digitalización en las plantas de proceso y aprovechar sus ventajas en todas las fases del ciclo de vida. Ethernet APL amplía las capacidades del Ethernet convencional para satisfacer los exigentes requisitos de la industria de procesos: una gran longitud de cable, una fácil instalación y un diseño con seguridad intrínseca para zonas con peligro de explosión. Permite la comunicación a alta velocidad y la alimentación a través de un cable de 2 hilos, lo que lo convierte en la opción ideal para equipos de campo como los sensores de medición. La conectividad Ethernet con equipos de campo permite acceder de forma integral a variables de proceso, datos de monitorización y diagnóstico, así como a funcionalidades avanzadas como la validación del estado verificación del estado de preparación para procesamiento por lotes ("ready to batch") en varios equipos simultáneamente.
Aplicaciones Ethernet-APL
Ethernet-APL se puede utilizar en todos aquellos entornos en los que anteriormente se empleaban tecnologías como 4-20 mA y buses de campo. Los equipos de campo y los productos de infraestructura están perfectamente adaptados a las exigencias de los procesos industriales; su implementación resulta ideal en proyectos nuevos y, con ajustes específicos, también viable en instalaciones ya existentes. Ethernet APL es perfectamente adaptable a una amplia variedad de aplicaciones en diversas industrias, destacando los siguientes casos de uso:
Información adicional sobre la calidad del proceso gracias al acceso a todos los datos de medición y monitorización
Funciones avanzadas, como la verificación del estado ‘listo para el lote’ en múltiples puntos de medición
Trabajos de calibración de lazos de comunicación analógica
Áreas con riesgo de explosión
Gestión de activos para muchos puntos de medición
Fácil acceso al diagnóstico del equipo
Monitorización y optimización, por ejemplo mediante el uso del segundo canal / IIoT
Descargue nuestra documentación técnica para obtener más información
Este documento técnico aborda aspectos clave de integración de sistemas vinculados al diagnóstico, verificación y monitorización de equipos, comparando las tecnologías 4-20 mA/HART y PROFINET sobre Ethernet-APL en contextos de aplicación práctica.
Validación exitosa de la tecnología Ethernet-APL en la industria química
En el laboratorio Ethernet-APL de BASF, los ingenieros de BASF evaluaron la tecnología Ethernet-APL durante varios meses. Se centraron en diferentes topologías y casos de uso según los requerimientos de las plantas de BASF. Además, la tecnología fue validada mediante rigurosas pruebas de estrés realizadas en colaboración con fabricantes de DCS, equipos de campo e instrumentación. Durante la evaluación, los ingenieros identificaron diversas ventajas clave de la nueva solución tecnológica, tales como:
Transmisor de temperatura PROFINET® como cabezal o dispositivo de campo con dos entradas de sensor universales apto para su uso en zonas peligrosas con Ethernet-APL™.
Transmisor de temperatura PROFINET® como cabezal o dispositivo de campo con dos entradas de sensor universales apto para su uso en zonas peligrosas con Ethernet-APL™.
Netilion Health es un servicio que gestiona el estado de los activos digitales. Con la tecnología IIoT proporciona diagnósticos de sus equipos de campo en cualquier momento y lugar, para que pueda disponer de las soluciones que necesite, cuando las necesite.
Netilion Value es un servicio de monitorización de datos basado en el IIoT, que permite acceder a sus mediciones desde cualquier lugar y hacer un seguimiento en tiempo real de su instalación.
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